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名 称 型 号 | 高低温试验机 CC-1006 | ||
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本公司拥有多位业界设计工程师,同欧洲技术合作多年的经验,故而产品具有节能.外型整洁.美观.性能稳定,可靠性高等优势。 企业的服务人性化: 其一:距客户端以200公里范围内(以4小时车程算)设有制造工厂及技术中心,确保了解售前.售中.售后.服务的快速性及合理性; 其二:以零收费.终身制服务模式作为企业文化,并认真贯彻执行; 公司产品已在各地得到广泛认同,与众多世界前500强企业基本结为良好的合作关系,如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等;国内有北京电子部十一所 .北京铁道部科研院.北京空三所北京电子部十二所.航天部239厂.邮电部电话机检测中心(北京).中国航天技术进出口公司.中科院广州能源研究所.石家庄电子十三所 .天津712厂.信息产业部厂.武汉凡谷电子技术研究所.郑州邮电部设计院等 | |||
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| 本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
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标称内容积 内箱尺寸 外型尺寸 | 408L W 600×H 850×D 800 mm
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| 设备四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体 | ||
5.2.1温度范围 | -40℃~+150℃(选配-20℃~+150℃;-70℃~+150℃) | ||
5.2.2温度波动度 | ≤ ±0.5℃ 空载条件下,设备在稳定状态下,工作空间中心点温度随时间的变化量,实测最高温度与最低温度之差的一半,以“±”表示,即温度波动度℃。
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5.2.3温度均匀度 | ≤ 2℃ 空载条件下,设备达到稳定后,每次测试中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值,即温度均匀度。
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5.2.4温度偏差 | ≤ ±2.0℃ 空载条件下,设备中心点在规定时间内测量的平均值与设备显示温度平均值之差,即温度偏差。
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5.2.5温度变化速率 | 升温速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min 平均升温速率:2-3℃/min 降温速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min 平均降温速率:0.7-1℃/min | ||
| IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 试验A:低温试验方法) IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法) GB10589低温试验箱技术条件 GB11158高温试验箱技术条件 GJB150.3-1986高温试验 | ||
高低温试验机结构特征 | |||
| 外壁材料:高级A3钢板静电喷塑或者不锈钢板SUS304 内壁材料:不锈钢板SUS304 箱体绝热保温材料:硬质PU泡沫100MM
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| 单开门 门框备防结露电热装置 | ||
| 温(湿)度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、操作按钮、照明灯开关 | ||
| 机械室中包含:制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 | ||
| 散热风机、蜂鸣器、温湿度记录仪(选购件)、配电板、试样试验端子 RS-232 物理接口 总电源漏电断路器 | ||
| 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) | ||
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| 风冷机械压缩制冷方式 | ||
| 制冷方法分为蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、 蒸气喷射式制冷、气体膨胀式制冷、热电制冷。在上述制冷方法中,蒸气压缩制冷是最经济而且应用*泛的制冷方式,亦是环境试验设备中最常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。(单级制冷循环图)为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体,从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发,蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入,经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器,在其中冷却成高压液体,再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环,从低温处吸热实现制冷,再将热量从高温处释放出来。 在(单级制冷循环图)所示制冷循环中,由某一状态变成另一状态的一个变化被称为一个过程。制冷循环共有四个过程。下面简叙制冷循环中的四个过程。
上述四个循环过程依次不断循环,进而达到制冷目的。 为完成制冷循环的各热力学过程,需要将压缩机、换热器、管路、管路附件等组成一个系统,该系统称为制冷系统。 单级压缩制冷,是指制冷剂蒸气只经过一次压缩,它的最低蒸发温度可以控制在-30c~-40c,当需要获得更低的试验温度时,通常采用复叠式制冷系统,即将两个单级压缩制冷系统复叠在一起。其中一个系统为高温部分,采用中温制冷剂;另一个系统为低温部分,采用低温制冷剂。高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器复叠构成冷凝蒸发器。 |
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